စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သစ်စဉ်းစက်

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သစ်စဉ်းစက်

ဇီဝလောင်စာနှင့် စက္ကူပျော့ဖတ် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်

ဇီဝလောင်စာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုရန် ပံ့ပိုးထားသော သစ်စဉ်းစက်ရုံများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် သစ်စဉ်းစက်နှင့် သစ်စဉ်းဓားများ

နှင့် စက္ကူပျော့ဖတ်လုပ်ငန်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သစ်စဉ်းစက်ရုံအတွက် မည်သည့် သစ်စဉ်းစက်ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း?

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သစ်စဉ်းစက်ရုံအတွက် စက်ယန္တရား ရွေးချယ်ရာတွင် သစ်အမျိုးအစား၊ ကုန်ကြမ်း အရွယ်အစား၊ လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမှ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဘတ်ဂျက်အထိ ရှုထောင့်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။

သင့်လျော်သော စက်ယန္တရားသည် စက်ရုံကို အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆိုင်းခြင်း ပြဿနာကို လျှော့ချကာ အရင်းအမြစ် အသုံးချမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုစနစ် တည်ငြိမ်ပြီး အနာဂတ်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း တိုးချဲ့မှုကို ပံ့ပိုးနိုင်စေရန် ကုန်ကြမ်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေးကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

စက်ယန္တရားကို သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ထားသော သစ်စဉ်းစက်ရုံသည် ကုန်ကြမ်း အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်း ယှဉ်ပြိုင်မှုကို ထိရောက်စွာ ရင်ဆိုင်နိုင်မည် ဖြစ်သည်။

သစ်စဉ်းစက် ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း

သစ်စဉ်းစက် ဆိုသည်မှာ သစ်တုံး၊ စွန့်ပစ်သစ် သို့မဟုတ် သစ်အပိုင်းအစများကို အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းရှိသော သစ်စများအဖြစ် ပြုပြင်ပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရား ဖြစ်ပြီး ဇီဝလောင်စာ စက်ရုံများ သို့မဟုတ် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုရန် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် သစ်စဉ်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်အရေးပါပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ကာ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် သစ်စများ၏ အရွယ်အစားနှင့် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို သတ်မှတ်စံနှုန်းအတိုင်း ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။

ဇီဝလောင်စာ သစ်စဉ်းစက်ကို ယူကလစ်ပင်၊ ရာဘာပင် သို့မဟုတ် စိုက်ပျိုးရေးမှ ထွက်ရှိသော သစ်အပိုင်းအစများ ကဲ့သို့ သစ်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် စက်မှုစက်ရုံများတွင် ဇီဝလောင်စာ လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ သင့်လျော်သော သစ်စဉ်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကြမ်း ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချကာ ရေရှည်တွင် စက်ယန္တရား၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေသည်။

သစ်စဉ်းစက် အမျိုးအစား မည်မျှ ရှိသနည်း

ယေဘုယျအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် အသုံးပြုသော သစ်စဉ်းစက်များကို စက်တည်ဆောက်ပုံအလိုက် အဓိက အမျိုးအစား 4 မျိုး ခွဲခြားနိုင်ပြီး

အသုံးပြုပုံအလိုက်လည်း ခွဲခြားကာ မတူညီသော သစ်အမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။

စက္ကူပျော့ဖတ် စက်မှုလုပ်ငန်းအုပ်စု (Pulp & Paper Industry)

1. ဇီဝလောင်စာ သစ်စဉ်းစက်

ဇီဝလောင်စာ သစ်စဉ်းစက်ကို ဓားသွားများပါသော ဒရမ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အရွယ်အစားကြီးသော သစ်တုံးများ၊

ပုံသဏ္ဌာန် မညီညာသော သစ်များ သို့မဟုတ် ခါးပတ်ကြိုး (conveyor) ဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်သော သစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်

အင်္ဂါရပ်များ

• ရိုတာ အရွယ်အစား (Drum Diameter): ခန့်မှန်း 800 – 1,500 mm
• အများဆုံး ထည့်သွင်းနိုင်သော အရွယ် (Max Feed Size): ခန့်မှန်း Ø8 – Ø15 လက်မ (စက်မော်ဒယ်အပေါ် မူတည်သည်)
• ဓားသွား အရေအတွက် (Chipper Knives): 6–10 ချပ်
• မော်တာ စွမ်းအား: ခန့်မှန်း 180 – 430 HP
• ပျမ်းမျှ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: ခန့်မှန်း 10 – 50 တန်/နာရီ

သင့်လျော်သည့် လုပ်ငန်းများ

• ဇီဝလောင်စာ စက်မှုလုပ်ငန်း
• သစ်ရောနှော၊ ရာဘာသစ်၊ ထန်းပင်/ဆီအုန်းပင်၊
• မီးသွေးထုတ်လုပ်ရန် သစ်စဉ်းစက်ရုံများနှင့် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်သော လုပ်ငန်းများ

1. စက္ကူပျော့ဖတ်သုံး သစ်စဉ်းစက် (Disc Chipper)

စက္ကူပျော့ဖတ်သုံး သစ်စဉ်းစက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်သော ဓားသွားများပါရှိသည့် ဖြတ်ပြားနှင့်ဆင်တူသော စဉ်းပြား (disc) ကို အသုံးပြု၍ ဖြောင့်တန်းသော သစ်တုံးများကို အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းရှိသော အပိုင်းငယ်များအဖြစ် စဉ်းပေးသည်။ ယူကလစ်၊ စိုက်ခင်းသစ်နှင့် စက္ကူပျော့ဖတ် လုပ်ငန်းသုံး သစ်များ ကဲ့သို့ ဖြောင့်တန်းသော သစ်တုံးများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ

• ဓားသွား အရေအတွက်: ခန့်မှန်း 6 – 20 ချပ်
• မော်တာ စွမ်းအား: ခန့်မှန်း 150 – 430 HP
• အများဆုံး ထည့်သွင်းနိုင်သော အရွယ် (Max Feed Size): Ø6 – Ø12 လက်မ
• ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: ခန့်မှန်း 10 – 70 တန်/နာရီ

သင့်လျော်သည့် လုပ်ငန်းများ

• စက္ကူပျော့ဖတ် စက်မှုလုပ်ငန်း
• ယူကလစ်သစ်၊ အကေးရှား (Acacia mangium) သစ်၊ အမြန်ကြီးထွားသော သစ်မျိုးများနှင့် သစ်စ အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် သစ်စ အရည်အသွေး တစ်သမတ်တည်း လိုအပ်သော သစ်များ

သစ်စဉ်းစက် အသုံးပြုနည်း

စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်တွင် သစ်စဉ်းစက်ကို အသုံးပြုရာ၌ စက်ကို ထိရောက်စွာ လည်ပတ်စေရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပွန်းစားမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းခွင် ဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ရန် မှန်ကန်သော အဆင့်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါ အဓိက အဆင့်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

အသုံးမပြုမီ ပြင်ဆင်ခြင်း

လုပ်ငန်းမစတင်မီ ဓားသွားများ၊ မော်တာစနစ်၊ ခါးပတ်ကြိုးစနစ်နှင့် ချောဆီထည့်ရမည့် နေရာများ အပါအဝင် သစ်စဉ်းစက်၏ စနစ်အားလုံးကို အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးရမည်။ ထို့အပြင် စက်လည်ပတ်မှု အဆက်မပြတ်ဖြစ်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ရပ်တန့်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် မူလီများ တင်းကျပ်မှုနှင့် စက်၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများကိုလည်း စစ်ဆေးရမည်။

သစ်စဉ်းရန် ကုန်ကြမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ခြင်း

စက်ထဲသို့ ထည့်မည့် သစ်များကို သစ်ပျော့၊ သစ်တုံး သို့မဟုတ် သစ်အပိုင်းအစ စသည်ဖြင့် စက်အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီအောင် ခွဲခြားရွေးချယ်ပါ။ သတ္တု၊ ကျောက်ခဲ သို့မဟုတ် အခြား ပြင်ပပစ္စည်းများ ရောနှောပါဝင်သော ပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်၊ အကြောင်းမှာ ဓားသွားများကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

စက်စတင်လည်ပတ်ပြီး ကုန်ကြမ်း ထည့်သွင်းခြင်း

စက်ကို ဖွင့်ပြီး သစ်ကိုင်းများကို စဉ်းပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။ စက်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တွန်းချောင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းများကို လက်ဖြင့် တိုက်ရိုက် လုံးဝ မတွန်းရ။ စက်၏ စွမ်းရည်နှင့် ကိုက်ညီသော အရွယ်အစားရှိ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

စဉ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးသည်အထိ စောင့်ခြင်း

လိုအပ်သော အရွယ်အစားအတိုင်း ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သစ်စဉ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးသည်အထိ စက်ကို ဆက်လက်လည်ပတ်ခွင့်ပြုပါ။ ထို့နောက် ရရှိလာသော ပစ္စည်းအစများ သို့မဟုတ် သစ်စများကို ဆက်လက်အသုံးပြုရန် ကွန်တိန်နာ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်နေရာသို့ စုစည်းထည့်ပါ။

စက်ပိတ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းခြင်း

အသုံးပြုပြီးပါက စက်ကို ပိတ်ပြီး ဓားသွားနှင့် စဉ်းပေါက် ဧရိယာကို စစ်ဆေး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေကာ ဘေးကင်းမှုရှိစေပြီး နောက်တစ်ကြိမ် အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်စေသည်။

သစ်စဉ်းစက်၏ အားသာချက်နှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

အားသာချက်များ

• သစ်တုံး၊ စွန့်ပစ်သစ်နှင့် သစ်အပိုင်းအစများကို အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပေးသဖြင့် စက်ရုံအတွင်း ကုန်ကြမ်း အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး တိကျစေသည်
• စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပမာဏများများဖြင့် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ကာ ရိုးရာ စဉ်းနည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အချိန်နှင့် လုပ်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ သစ်စက်ရုံများ၊ ဇီဝလောင်စာ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်
• သစ်ပုံစံ အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး သစ်လုံးများ၊ သစ်ပျော့များ၊ ခုတ်ညှိရာမှ ထွက်သော သစ်အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုမှ ကျန်ရှိသော သစ်များနှင့် အသုံးပြုနိုင်သဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များကို ကောင်းစွာ ခွဲခြားစီမံနိုင်စေသည်
• တန်ဖိုးမရှိသော သစ်အပိုင်းအစများကို ရောင်းချနိုင်သော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း စီမံခန့်ခွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး တန်ဖိုးမြှင့်တင်ကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရေး စရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်
• စက်မှုလုပ်ငန်း အမျိုးအစားအလိုက် ချိန်ညှိအသုံးပြုနိုင်သည်။ သစ်စဉ်းစက်တွင် Drum Chipper၊ Disc Chipper သို့မဟုတ် လက်ကိုင် စဉ်းစက် စသည့် အမျိုးအစားများစွာ ရှိသဖြင့် လုပ်ငန်းရည်ရွယ်ချက်၊ စက်ရုံအရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမှု ပန်းတိုင်အလိုက် ရွေးချယ်နိုင်သည်

ကန့်သတ်ချက်များ

• သစ်တုံး၊ စွန့်ပစ်သစ်နှင့် သစ်အပိုင်းအစများကို အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပေးသဖြင့် စက်ရုံအတွင်း ကုန်ကြမ်း အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး တိကျစေသည်
• စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပမာဏများများဖြင့် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်ကာ ရိုးရာ စဉ်းနည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အချိန်နှင့် လုပ်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ သစ်စက်ရုံများ၊ ဇီဝလောင်စာ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်
• သစ်ပုံစံ အမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး သစ်လုံးများ၊ သစ်ပျော့များ၊ ခုတ်ညှိရာမှ ထွက်သော သစ်အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုမှ ကျန်ရှိသော သစ်များနှင့် အသုံးပြုနိုင်သဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များကို ကောင်းစွာ ခွဲခြားစီမံနိုင်စေသည်
• တန်ဖိုးမရှိသော သစ်အပိုင်းအစများကို ရောင်းချနိုင်သော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း စီမံခန့်ခွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး တန်ဖိုးမြှင့်တင်ကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရေး စရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်
• စက်မှုလုပ်ငန်း အမျိုးအစားအလိုက် ချိန်ညှိအသုံးပြုနိုင်သည်။ သစ်စဉ်းစက်တွင် Drum Chipper၊ Disc Chipper သို့မဟုတ် လက်ကိုင် စဉ်းစက် စသည့် အမျိုးအစားများစွာ ရှိသဖြင့် လုပ်ငန်းရည်ရွယ်ချက်၊ စက်ရုံအရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမှု ပန်းတိုင်အလိုက် ရွေးချယ်နိုင်သည်

အနှစ်ချုပ်

သစ်စဉ်းစက် ဆိုသည်မှာ သစ်တုံး၊ စွန့်ပစ်သစ်နှင့် သစ်အပိုင်းအစများကို အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းရှိသော သစ်စများအဖြစ် ပြုပြင်ပေးပြီး စက်ရုံ၏ နောက်အဆင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့် အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရား ဖြစ်သည်။ ဤစက်ယန္တရားကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ရန် လောင်ကျွမ်းသည့် ဇီဝလောင်စာ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကုန်ကြမ်း ပမာဏများစွာ လိုအပ်သော ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သစ်စဉ်းစက်များကို ဇီဝလောင်စာ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စက္ကူပျော့ဖတ် စက်မှုလုပ်ငန်း ဟူ၍ အုပ်စု 2 ခု ခွဲခြားနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမှာ ခန့်မှန်း တစ်နာရီလျှင် 10–70 တန် သို့မဟုတ် တစ်ရက်လျှင် ခန့်မှန်း 240–1,500 တန်အထိ ရှိပြီး စက်အမျိုးအစား၊ စက်အရွယ်အစား၊ တည်ဆောက်ပုံနှင့် စက်ရုံတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်ပုံအပေါ် မူတည်သည်။

ကုန်ကြမ်း သဘောသဘာဝနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပန်းတိုင်နှင့် ကိုက်ညီသော သစ်စဉ်းစက်ကို ရွေးချယ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လူ့လုပ်အားအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ မြန်နှုန်းနှင့် အဆက်မပြတ်ဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ကာ စက်ရပ်နားမှုမှ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ စီမံနိုင်စေသည်။ စက်ရုံသည် သစ်စများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စက်ယန္တရားသို့ တစ်သမတ်တည်း ထည့်သွင်းနိုင်သဖြင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အတိုင်း သစ်စများကို ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် သစ်စဉ်းစက်သည် ဇီဝလောင်စာ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အလွန်အရေးပါသော စက်ယန္တရား ဖြစ်ပြီး ဇီဝလောင်စာ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စက္ကူပျော့ဖတ် စက်မှုလုပ်ငန်း နှစ်ခုလုံး၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ အနာဂတ် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း တိုးချဲ့မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးရန် အဆင်သင့် ဖြစ်သည်။